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Tesis doctorales PDF Imprimir E-mail

Publicadas

 

Título:

Diseño por ordenador de cabezales de extrusión de termoplásticos y elastómeros

Autor:

Mario D. Monzón Verona

Resumen:

Encontramos actualmente en el mercado diversos paquetes informáticos que contemplan la simulación del proceso de inyección y que ayudan considerablemente al diseño de moldes; así aparecen diferentes programas como el Moldflow, C-Flow, TM-Concept, que permiten validar un diseño determinado. En cambio, en la extrusión en todas sus variaciones, de tubos, películas, planchas, soplado, coextrusión, etc, no se han desarrollado con tal profusión las ayudas de sistemas en ordenador, de tal manera que los diseños se realizan con métodos totalmente experimentales. Resulta evidente la complejidad constructiva de un molde de inyección en relación a un cabezal (en términos generales); esto significa que un error en el diseño resultaría mucho más costoso en el caso de la inyección ya que mecanizar total o parcialmente el molde, incluso en varias ocasiones, no es desde luego una práctica recomendable. En cambio el sistema prueba-error como pauta de diseño en cabezales de extrusión no representa en principio tanto costo aunque en algunos casos puede llegar a serlo. Las modernas técnicas CAD-CAE pretenden disminuir e incluso eliminar este proceso prueba-error con vistas a conseguir un menor tiempo entre la concepción del producto y su fabricación definitiva así como una solución más óptima. Los objetivos principales del trabajo de investigación los resumimos en tres:

a) Desarrollar una metodología para el diseño de cabezales de extrusión.

b) Integrar la amplia diversidad topológica de cabezales existentes, parametrizando al máximo sus características geométricas principales.

c) Crear un paquete informático que recoja esta metodología y que resulte sencillo de utilizar por tecnólogos dentro del sector de extrusión.

Fecha de publicación:

1997

 

Título:

Estudio del proceso de electroconformado para la fabricación de moldes rápidos (RT). Caracterización mecánica de los insertos de níquel para su aplicación a la inyección de termoplásticos.

Autora:

María Dolores Marrero Alemán

Resumen:

Análisis del comportamiento de los moldes rápidos fabricados mediante electroforming. Se parte con la definición de un procedimiento de fabricación de moldes rápidos (RT), tomando como base un modelo o máster elaborado mediante prototipado rápido (FDM) y posteriormente una cáscara metálica de níquel producida con electroforming en un equipo diseñado a tal efecto. Se pretende estudiar la estructura metalográfica resultante de la cáscara metálica que conformará la cavidad del molde y parte de la línea de partición.

 

El principal objetivo de la tesis es plantear la posibilidad de aplicación de esta técnica en la producción de moldes de inyección de piezas plásticas para series medias; ello permitiría la fabricación de moldes en menor tiempo y con posibilidades mayores en cuanto a la complejidad de la pieza.

Fecha de publicación:

2003

 

Título:

Simulación y ensayo de moldes rápidos utilizando técnicas de prototipado rápido y electroconformado. Aplicación a la inyección de termoplásticos.

Autor:

Pedro M. Hernández Castellano

Resumen:

Análisis de la viabilidad técnica de utilizar un procedimiento de electroconformado para la fabricación de moldes rápidos (rapid tooling) para la inyección de termoplásticos. Para ello se partirá de un modelo en ABS fabricado con técnica de prototipado FDM, con el cual crear posteriormente, mediante electrodeposición, una cáscara de níquel. Con dicha cáscara se desarrolla un inserto junto a una resina epóxica y granalla de aluminio. Una vez elaborado el inserto se monta con el resto de los elementos del molde de inyección.

Fecha de publicación:

2003

 

Título:

Definición del proceso y estudio del comportamiento de los electrodos para EDM fabricados mediante técnicas de RP y procedimientos de EF.

Autor:

A. Nizardo Benítez Vega

Resumen:

Definición de un procedimiento para producir, de manera industrial, electrodos de cobre para ser utilizados en la conformación de electroerosión por penetración mediante técnicas de moldes rápidos (RT) y prototipado rápido (RP). Dicho procedimiento pretende establecer todos los parámetros necesarios durante las diferentes fases del proceso y estudiar cómo influyen cada uno de ellos en el comportamiento final del electrodo. Definido el proceso y establecidos los parámetros del mismo se procederá al estudio y análisis de una serie de electrodos tipo que se elegirán adecuadamente.

Fecha de publicación:

2005

 

En desarrollo

 

Título:

 

Autora:

Inés María Angulo Suárez

Resumen:

 

Fecha de publicación:

en desarrollo

 

Título:

 

Autor:

Ayoze Del Pino Socas Sánchez

Resumen:

 

Fecha de publicación:

en desarrollo

 

Título:

 

Autor:

Fernando Ortega García

Resumen:

 

Fecha de publicación:

en desarrollo

 

Título:

 

Autor:

Pablo Rubén Bordón Pérez

Resumen:

 

Fecha de publicación:

en desarrollo

 

 

 
2009
CFI